Toepassingen en case studies van breekplaten

Breekplaten, of rupture discs, zijn kritieke componenten in een breed scala aan industriële toepassingen. Op onze hoofdpagina over breekplaten hebben we hun fundamentele rol besproken. In deze sectie delen we specifieke toepassingen en praktijkvoorbeelden die de effectiviteit en veelzijdigheid van breekplaten illustreren.

Voordelen en toepassingen

Bescherming tegen overdruk: Voorkomt schade aan apparatuur en infrastructuur.

Veiligheid van personeel: Minimaliseert het risico op ongevallen en letsel.

Kostenbesparing: Vermindert ongeplande uitvaltijd en onderhoudskosten.

Naleving van regelgeving: Zorgt voor compliance met industriestandaarden en wetgeving.

Deze voordelen zijn essentieel in diverse sectoren, waaronder chemie, olie & gas, energieopwekking, farmacie en de voedingsmiddelenindustrie.

Industrieën en voorbeelden

Belangrijke normen en richtlijnen

Chemische industrie
Een chemisch bedrijf dat corrosieve zuren produceert, kan te maken krijgen met frequente problemen rondom overdruk in reactoren. In zo’n situatie zouden grafiet breekplaten een geschikte oplossing kunnen zijn. Deze platen, die bestand zijn tegen agressieve chemicaliën, kunnen helpen om overdruk veilig af te voeren. Het implementeren van dergelijke oplossingen kan bijdragen aan een verhoogde veiligheid en mogelijk de ongeplande stilstand verminderen. 

Olie & Gas
In de olie- en gasindustrie, zoals op een offshore platform, kunnen drukpieken in leidingsystemen leiden tot dure reparaties en veiligheidsrisico's. Door het gebruik van reverse acting breekplaten, ontworpen voor hoge druk en snelle drukveranderingen, kan het aantal incidenten aanzienlijk worden gereduceerd. Dit kan ook helpen om de operationele efficiëntie te verhogen.

Energieopwekking
Bij energiecentrales met stoomketels, waar overdruk een uitdaging vormt, zouden forward acting breekplaten een geschikte keuze kunnen zijn. Deze breekplaten maken het mogelijk om de stoomdruk effectief te beheersen. Dit kan leiden tot een verbeterde naleving van veiligheidsnormen en een mogelijke verlaging van de onderhoudskosten.

Farmaceutische industrie
Voor steriele processen in de farmaceutische industrie is hygiëne van cruciaal belang. Breekplaten met een PTFE-membraan kunnen in dergelijke gevallen een goede oplossing bieden. Ze helpen om contaminatierisico’s te elimineren en kunnen bijdragen aan een verbeterde productkwaliteit.

De juiste toepassing van breekplaten kan aanzienlijke voordelen opleveren voor de veiligheid en efficiëntie van uw processen. Wilt u ontdekken hoe breekplaten uw bedrijf kunnen versterken? Neem contact op met Delta Engineering B.V. voor deskundig advies en oplossingen op maat.

Veelgestelde vragen (FAQ)

1Kunnen breekplaten worden gebruikt in explosiegevaarlijke omgevingen?
Ja, er zijn speciale breekplaten met ATEX-certificering die geschikt zijn voor gebruik in explosiegevaarlijke omgevingen. Deze zijn ontworpen om veilig te functioneren zonder het risico op ontsteking van explosieve atmosferen.
2Zijn er breekplaten die geschikt zijn voor cryogene toepassingen?
Ja, bepaalde materialen en ontwerpen van breekplaten zijn geschikt voor lage temperatuurtoepassingen, zoals in de cryogene industrie. Het is belangrijk om de juiste materiaalkeuze te maken voor optimale prestaties.
3Hoe dragen breekplaten bij aan procesoptimalisatie?
Door betrouwbare drukbeheersing te bieden, verminderen breekplaten het risico op ongeplande stilstand en schade aan apparatuur. Dit leidt tot een efficiënter proces en lagere operationele kosten.
4Kan Delta Engineering B.V. helpen bij het selecteren van de juiste breekplaat voor mijn specifieke toepassing?
Absoluut. Onze deskundige adviseurs kunnen u begeleiden bij het kiezen van de meest geschikte breekplaat op basis van uw procesvereisten en industriële normen.