Breekplaten zijn, naast veiligheidskleppen, de meest gebruikte drukbeveiligingen in industriële installaties. Zij beschermen vaten en pijpleidingen tegen vervorming en andere schade. Het hoofddoel is optimaal te beschermen en tegelijkertijd de uitvaltijd van het systeem tot een minimum te beperken.
Breekplaten zijn veiligheidsvoorzieningen met een gedefinieerd breekpunt, die reageren op een specifieke druk en worden gebruikt voor drukontlasting in de meest uiteenlopende toepassingen. Zij worden gebruikt als beveiliging tegen overdruk of vacuüm in een proces, ter bescherming van mens, milieu en machine. Oorspronkelijk een zeer eenvoudige oplossing, hebben breekplaten een enorme ontwikkeling doorgemaakt als antwoord op de toenemende eisen van de industrie, zoals wisselende drukken of hogere procestemperaturen, en de toenemende technologisering van processen in de afgelopen jaren. Het grootste voordeel ten opzichte van elektronische, pneumatische of veerbelaste veiligheidssystemen zijn de faalveilige prestaties van breekplaten – dit maakt ze tot de meest economische en belangrijkste veiligheidsvoorziening in industriële ondernemingen. Een hoge betrouwbaarheid is belangrijk om onnodige stilstand van het systeem te voorkomen. Hoe veilig een breekplaat is, hangt echter sterk af van het vakmanschap en het gebruikte materiaal.
Verschillende soorten breekplaten
Zoals u hierboven kunt zien, zijn er verschillende soorten breekplaten verkrijgbaar met elk hun eigen specifieke eigenschappen.
Twee van de meest voorkomende breekplaat types zijn:
“Reserve acting” breekplaten
De koepel van de breekplaat is naar het proces gericht en maakt zeer hoge werkdrukken mogelijk (zie ook: belangrijke technische informatie over breekplaten) en een zeer hoge werkdrukverhouding.
“Forward acting” breekplaten
De koepel van de breekplaat is van het proces afgekeerd.
OsecoElfab breekplaten
OsecoElfab is een van de grootste marktleiders in de wereld op het gebied van het ontwerpen en produceren van breekplaten, breekplaathouders, breekplaat detectie en explosie panelen, ook wel rupture discs, burst discs, rupture disc holder, burst indicators, explosion panels genoemd.
Als A-merk fabrikant staat OsecoElfab voor de hoogste kwaliteit en veiligheid, gedreven door de vraag van haar klanten naar steeds betere prestaties, klant specifieke oplossingen en zeer hoge betrouwbaarheid
Het Delta Engineering breekplaten team, partner van OsecoElfab, heeft sinds 1997 ervaring in breekplaten en zijn gespecialiseerd in zowel overdrukbeveiliging als in onderdruk beveiliging. Voor al uw vragen m.b.t. drukbeveiliging kunt u 24/7 bij ons terecht.
